Abraferro
Electrode ferro nickel
Description & applications
Electrode à enrobage graphito-basique déposant un alliage ferro-nickel (60% Ni - 40% Fe) pour l’assemblage et la réparation des fontes à graphite sphéroidal ou hautement sollicitées.
Dépôt homogène très résistant à la fissuration, particulièrement recommandée pour les assemblages hétérogènes fonte/acier ou sur assemblages bridés en fonte. Bon accrochage et étalement du métal d’apport ainsi qu’une bonne résistance à la fissuration à chaud.
Utilisations:
Défauts de fonderie, réparations de blocs moteurs, bâtis de machines outils, boîtes de vitesses, réducteurs, corps de pompes, pièces moulées, corps de vannes ...
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Fontes grises, malléables, nodulaires: |
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| NF A 32-101 |
: |
FGL 150, 200, 250, 300, 350, 400 |
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NF A 32-201 |
: |
FGS 370-17, 400-12, 500-7, 600-3, 700-2 |
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NF A 32-702 |
: |
MN 350-10, 380-18, 450-6, 350-4, 650-3 |
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DIN 1691 |
: |
CG-14, 18, 25, 30 |
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DIN 1693 |
: |
GGG-40, 50, 60, 70 |
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DIN 1692 |
: |
GTS-35, 45, 55, 65, 70 |
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Classification
| NF A 81-342 | AWS A 5.15 | EN ISO 1071 | DIN 8573 |
|---|---|---|---|
| E Ni BG 13 | E NiFe-CI | E C NiFe-CI 3 | E NiFe BG13 |
Analyse chimique (%)
| C | Si | Mn | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 | <2.0 | <1.0 | 56.0 | Rest |
Caractéristiques mécaniques
| Rm (MPa) | Hardness |
|---|---|
| >400 | approx. 200 HB |
Diamètres disponibles
| Diamètre | 2.5x350 Standard Pack | 2.5x350 Small Pack | 3.2x350 Standard Pack | 3.2x350 Small Pack | 4.0x350 Standard Pack | 4.0x350 Small Pack | 5.0x350 Standard Pack | 5.0x350 Small Pack |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantitée / étui | 248 | 50 | 156 | 31 | 100 | 20 | 68 | 14 |
| Quantitée / colis | 992 | 1000 | 624 | 620 | 400 | 400 | 272 | 280 |
| Kg 1000 electr. | 20.2 | 20.2 | 32 | 32 | 50 | 50 | 74 | 74 |
| Nombre d'étuis / colis | 4 | 20 | 4 | 20 | 4 | 20 | 4 | 20 |
| Kg / étui | 5 | 1 | 5 | 1 | 5 | 1 | 5 | 1 |
| Kg / colis | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Amperage
| A | 70 | 70 | 100 | 100 | 145 | 145 | 170 | 170 |
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Conditions d'emploi
Apport de chaleur entre passes aussi bas que possible (température maxi. 70°C) afin de réduire au maximum les risques de fissuration du métal de base. Déposer des cordons courts d’env. 3 cm et marteler immédiatement avant d’en effectuer un nouveau. Souder sur des surfaces propres et exemptes de graisses (meulage préalable du joint).
= +
~ 40V
