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Suchergebnisse
| Produktname | Legierung(en) | Sektor(en) | AWS | EN ISO | hidden | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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FCW S 318L
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Stainless alloys Cladding Austenitic steels |
AWS A 5.22: E318T0-4 - E318T0-1 Nearest |
alloy=alliages_inoxydablesalloy=placagealloy=aciers_austenitique
cat=alliages_inoxydables | Stainless alloys cat=alloy | Legierungen cat=placage | Cladding cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=aciers_austenitique | Austenitic steels cat=avec_gaz | Open-arc cat=fils_fourres | Flux-cored wires AWS A 5.22: E318T0-4 - E318T0-1 Nearest EN 12073: T 19 12 3 Nb R M 3 - T 19 12 3 Nb R C 3 Fülldrahtelektrode mit rutiler Schlackencharakteristik für das Schweißen unter Schutzgas •Fülldrahtelektrode mit rutiler Schlackencharakteristik für das Schweißen unter Schutzgas •Schweißgut ist eine Niobstabilisierte 19%Cr – 12%Ni – 3%Mo – Legierung. •Hervorragende Schweißeigenschaften, selbstabhebende Schlacke, bedingt verschweißbar in Position. Höhere Abschmelzleistung gegenüber einem Massivdraht. •Nahtzeichnung feinschuppig. Anwendungsgebiet FCW S 318 L eignet sich zum Schweißen von stabilisierten rostfreien Stählen mit einem Cr – Gehalt von 16 – 21% einem Ni – Gehalt von 8 – 13% und einem Mo% - Gehalt bis 3%. Beispiele:
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FCW DCO O
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Heat resistant steels Tool steels Hardfacing |
alloy=aciers_resistant_a_haute_temperaturealloy=aciers_pour_outillagealloy=rechargement
cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=aciers_resistant_a_haute_temperature | Heat resistant steels cat=alloy | Legierungen cat=aciers_pour_outillage | Tool steels cat=rechargement | Hardfacing cat=sans_gaz | Gas-shielded cat=fils_fourres | Flux-cored wires Selbstschützender Fülldraht für die Auftragsschweißung •Selbstschützender Fülldraht für die Auftragsschweißung •Auftragungen auf Warmarbeitsstählen. •Hoher Widerstand gegen Metall/Metall-Reibung, gute Oxydationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. •Schweißgut lässt sich Rissfrei auftragen und erreicht schon in der 1-ten Lage hohe Härte. Anwendung Gesenke, Matrizen, Werkzeuge für Warmverformung, Schnittringe usw. |
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Abrafil CrMo1
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Low & medium alloyed steels |
alloy=aciers_faiblement_allie
cat=up | UP cat=fils_massifs | Solid wires cat=product | Produkte cat=fils_massifs | Solid wires cat=mig | GMAW - MIG cat=aciers_faiblement_allie | Low & medium alloyed steels cat=alloy | Legierungen Copper coated solid wire for GMAW -alloyed with Cr and Mo- for welding creep resisting steels with 1% Cr - 0.5% Mo. Resistant to high temperature up to 500-550°C. For piping systems, boilers, overheaters. Nice aspect of the weld bead. Main applications: Petrochemical industry, chemical industry. BASE MATERIALS:
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FCW 414N-O
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Hardfacing |
alloy=rechargement
cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=rechargement | Hardfacing cat=alloy | Legierungen cat=sans_gaz | Gas-shielded cat=fils_fourres | Flux-cored wires Nitrogen bearing open arc wire for cladding of continuous casting rolls Nitrogen bearing open arc wire for cladding of continuous casting rolls. Nitrogen-containing 13% Cr martensitic stainless steel weld deposit optimised for corrosion resistance. The alloy has high hardness and excellent wear and galling resistance. Ferritic-martensitic stainless steel weld deposit with excellent resistance to thermal fatigue. Applications The fully martensitic microstructure provides outstanding tempering resistance, wear resistance, excellent response to thermal fatigue and stress corrosion cracking. Extensively used as a cladding alloy for rebuilding various steel mill rolls subject to repetitive thermal stresses, corrosion and metal-to-metal wear. Examples Typical applications include cladding of continuous caster rolls and certain rolls used in hot rolling applications, steam turbine components, valve seats, valve gates, valve wedges, safety valves etc... |
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FCW AP G
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Austenitic steels |
alloy=aciers_austenitique
cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=aciers_austenitique | Austenitic steels cat=alloy | Legierungen cat=avec_gaz | Open-arc cat=fils_fourres | Flux-cored wires EN 14700: T Fe9 Fülldraht für die Auftragsschweißung unter Schutzgas •Fülldraht für die Auftragsschweißung unter Schutzgas. •Schweißgut ist austenitisch, verfestigend durch Kaltverformung Anwendung FCW AP G ergibt ein austenitisches Schweißgut für das Schweißen von Manganhartstahl und schwer schweißbaren Stählen wie: Eisenbahnschienen, Weichen, Kreuzstellen, Herzstücke,Laufringe von Drehrohröfen, Dichtringe von Gichtglocken Baggerzähne, Brecherteile, Schneidteile von Müllaufbereitung |
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Abral 12Si
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Aluminum alloys Maintenance and repair |
AWS A5.3: “E4047” |
alloy=alliages_d_aluminiumalloy=maintenance_et_reparation
cat=alliages_d_aluminium | Aluminum alloys cat=alloy | Legierungen cat=electrodes_enrobees | Welding electrodes cat=product | Produkte cat=maintenance_et_reparation | Maintenance and repair AWS A5.3: “E4047” UNS: A94047 DIN 1732: EL-AlSi12 Werkstoff Nr.: 3.2585 Aluminium 12% Si Aluminiumelektrode mit 12% Si für Verbindungs- und Reparaturschweißungen von Aluminium oder Aluminiumlegierungen (AlSi, AlCuSiMn, AlsiMg,...). Insbesondere zum Schweißen von gegossenen oder extrudierten Aluminiumlegierungen mit einem höheren Si-Gehalt als 7%. Mischnähte zwischen Aluminium und Aluminiumlegierungen.
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Abratig Al995
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Aluminum alloys |
AWS A5.10: ~ ER1100 |
EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99.7) |
alloy=alliages_d_aluminium
cat=alliages_d_aluminium | Aluminum alloys cat=alloy | Legierungen cat=fils_massifs | Solid wires cat=product | Produkte cat=tig | TIG - GTAW cat=fils_massifs | Solid wires AWS A5.10: ~ ER1100 EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99.7) Filler metal used for welding pure aluminium. Applications: Food industry, boiler, cover, chemical industry |
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Abrafil Titane2
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Titanium alloys |
AWS A5.16: ERTI-2 |
ISO 24034: Ti 0120 (Ti 99.6) |
alloy=alliages_de_titane
cat=alliages_de_titane | Titanium alloys cat=alloy | Legierungen cat=fils_massifs | Solid wires cat=product | Produkte cat=mig | GMAW - MIG cat=fils_massifs | Solid wires AWS A5.16: ERTI-2 ISO 24034: Ti 0120 (Ti 99.6) AMS: 4951 Filler metal used for welding of pure titanium Grade 2 type |
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FCW 350-G
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Hardfacing |
alloy=rechargement
cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=rechargement | Hardfacing cat=alloy | Legierungen cat=avec_gaz | Open-arc cat=fils_fourres | Flux-cored wires Tubular wire for gas shielded metal arc hardfacing Tubular wire for gas shielded metal arc hardfacing. Low alloy martensitic deposit. FCW 350-G is used for surfacing and rebuilding parts subjected to impact and high compressive stresses. |
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FCW Sub 309LMo-G
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Stainless alloys Feritic and martensitic alloys |
alloy=alliages_inoxydablesalloy=alliages_ferritiques_et_martensitiques
cat=alliages_inoxydables | Stainless alloys cat=alloy | Legierungen cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=alliages_ferritiques_et_martensitiques | Feritic and martensitic alloys cat=avec_gaz | Open-arc cat=fils_fourres | Flux-cored wires
DESCRIPTION
- Metal cored stainless steel wire for gas shielded arc welding - 24% chromium - 13% nickel - low carbon deposit - Enhanced productivity, improved weldability, better wetting properties compared to solid wires - Excellent weld metal quality and X-ray soundness
APPLICATIONS - Welding stainless steels of similar composition or ferritic stainless steels. - Joining stainless steels to mild and low-alloyed steels. - Rebuilding and buffering before cladding or hardfacing. - Maintenance on « hard-to-weld steels ».
Examples Dissimilar welds between stainless CrNiMo stainless steels and mild or low alloyed CMn steels, for service temperatures up to 350°C. Tube S 309LMo-G has superior resistance to dilution when compared to 309L deposits because of its higher alloy and ferrite content. Compared to the AWS 312 weldments it benefits from an improved strength/ ductility balance. |
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MS 160
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Unalloyed steels |
alloy=aciers_non_allies
cat=electrodes_enrobees | Welding electrodes cat=product | Produkte cat=aciers_non_allies | Unalloyed steels cat=alloy | Legierungen Rutilumhüllte Hochleitungselektrode Rutilumhüllte hochleistungselektrode (160 % Ausbringung) mit hoher Abschmelzleistung, für lange, besonders feinschuppige Schweißnähte. Gleichmäßiges abschmelzen, selbstablösende schlacke. Die elektrode wird häufig für verbindungsschweißungen und Kehlnähte an besonders dickwandigen platten eingesetzt.
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Abrafil NiTi
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Nickel alloys |
alloy=alliages_de_nickel
cat=up | UP cat=fils_massifs | Solid wires cat=product | Produkte cat=fils_massifs | Solid wires cat=mig | GMAW - MIG cat=alliages_de_nickel | Nickel alloys cat=alloy | Legierungen Filler metal used for welding pure Nickel grades, types : 200, Ni 201, Ni 99.2, LC-Ni99. Also used in heterogeneous welding of steel on Nickel or cupro-Nickel alloys
Applications: chemical and Power Industry, sub-assembly layer
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FCW CV
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Hardfacing Anti abrasion |
alloy=rechargementalloy=anti_abrasion
cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=product | Produkte cat=rechargement | Hardfacing cat=alloy | Legierungen cat=sans_gaz | Gas-shielded cat=fils_fourres | Flux-cored wires cat=anti_abrasion | Anti abrasion DIN 8555 : MF 10-GF-65-GRZ EN 14700 : T Fe16 Selbstschützender Fülldraht für die Auftragsschweißung. •Selbstschützender Fülldraht für die Auftragsschweißung. •Extrem hoher Abrasionswiderstand bei mittlerer Stoßbelastung und hohen Einsatztemperaturen bis zu 400°C •Schweißgut weist Spannungsrisse auf. Anwendung Brechersterne, Entzunderungsanlagen, Sinterbrechern, Hochofenglocken, Klinkerbrecher, Feuerroste usw. |
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ABRADUR 67
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Hardfacing FlexCord |
alloy=rechargementalloy=an_other_cat
cat=rechargement | Hardfacing cat=alloy | Legierungen cat=an_other_cat | FlexCord Hardfacing flexible cord
ABRADUR 67 is a flexible cord, designed for hard facing application by brazing method with an oxygen-acetylene torch. It contains very hard particles of spherical Tungsten carbide mixed with a Nickel matrix.
The ABRADUR 67 is designed for friction metal to metal such as scrapper of cylindrical crusher. |
ABRACOR S.A.
Abracor ist seit über 30 Jahren auf die Herstellung und den Verkauf von Schweiß- und Hartmetallprodukten spezialisiert.
Copyright 2014 - Abracor SA - all right reserved
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